Messing er en binær legering sammensat af kobber og zink, der er blevet produceret i årtusinder og er værdsat for sin arbejdsevne, hårdhed, korrosionsbestandighed og attraktive udseende.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. tilbyder en række messingprodukter i størrelser og mængder for at imødekomme behovene i ethvert projekt.
1. Egenskaber
● Legeringstype: Binær
● Indhold: Kobber & Zink
● Massefylde: 8,3-8,7 g/cm3
● Smeltepunkt: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Mohs hårdhed: 3-4
2. Karakteristika
De nøjagtige egenskaber af forskellige messing afhænger af sammensætningen af messinglegeringen, især kobber-zink-forholdet.Generelt er al messing dog værdsat for deres bearbejdelighed eller den lethed, hvormed metallet kan formes til ønskede former og former, mens de bevarer høj styrke.
Mens der er forskelle mellem messing med højt og lavt zinkindhold, betragtes alle messinger som formbare og duktile (messing med lavt zink mere så).På grund af dets lave smeltepunkt kan messing også støbes relativt let.Til støbeanvendelser foretrækkes dog sædvanligvis et højt zinkindhold.
Messing med et lavere zinkindhold kan let koldbearbejdes, svejses og loddes.Et højt kobberindhold gør det også muligt for metallet at danne et beskyttende oxidlag (patina) på overfladen, der beskytter mod yderligere korrosion, en værdifuld egenskab i applikationer, der udsætter metallet for fugt og vejrlig.
Metallet har både god varme og elektrisk ledningsevne (dets elektriske ledningsevne kan være fra 23% til 44% af rent kobber), og det er slid- og gnistbestandigt.Ligesom kobber har dets bakteriostatiske egenskaber resulteret i dets brug i badeværelsesarmaturer og sundhedsfaciliteter.
Messing betragtes som en lavfriktions- og ikke-magnetisk legering, mens dens akustiske egenskaber har resulteret i dens brug i mange 'brass band'-musikinstrumenter.Kunstnere og arkitekter værdsætter metallets æstetiske egenskaber, da det kan fremstilles i en række farver, fra dyb rød til gylden gul.
3. Ansøgninger
Messing's værdifulde egenskaber og relative lette produktion har gjort det til en af de mest udbredte legeringer.At sammensætte en komplet liste over alle messingapplikationer ville være en kolossal opgave, men for at få en idé om industrier og de typer produkter, hvori messing findes, kan vi kategorisere og opsummere nogle slutanvendelser baseret på den anvendte type messing:
● Friskærende messing (f.eks. C38500 eller 60/40 messing):
● Møtrikker, bolte, gevinddele
● Terminaler
● Jets
● Tap
● Injektorer
4. Historie
Kobber-zink legeringer blev produceret så tidligt som i det 5. århundrede f.Kr. i Kina og blev meget brugt i Centralasien i det 2. og 3. århundrede f.Kr.Disse dekorative metalstykker kan dog bedst omtales som 'naturlige legeringer', da der ikke er bevis for, at deres producenter bevidst legerede kobber og zink.I stedet er det sandsynligt, at legeringerne blev smeltet fra zinkrige kobbermalme, hvilket producerede rå messinglignende metaller.
Græske og romerske dokumenter tyder på, at den bevidste produktion af legeringer, der ligner moderne messing, ved hjælp af kobber og en zinkoxidrig malm kendt som calamin, fandt sted omkring det 1. århundrede f.Kr.. Calamine-messing blev fremstillet ved hjælp af en cementeringsproces, hvorved kobber blev smeltet i en digel med formalet smithsonit (eller calamin) malm.
Ved høje temperaturer bliver zink, der er til stede i sådan malm, til damp og gennemtrænger kobberet, hvorved der dannes en relativt ren messing med 17-30% zinkindhold.Denne metode til fremstilling af messing blev brugt i næsten 2000 år indtil begyndelsen af det 19. århundrede.Ikke længe efter, at romerne havde opdaget, hvordan man fremstiller messing, blev legeringen brugt til mønter i områder af det moderne Tyrkiet.Dette spredte sig hurtigt over hele Romerriget.
5. Typer
'Messing' er en generisk betegnelse, der refererer til en bred vifte af kobber-zink-legeringer.Faktisk er der over 60 forskellige typer messing specificeret af EN (European Norm) Standards.Disse legeringer kan have en lang række forskellige sammensætninger afhængigt af de egenskaber, der kræves til en bestemt anvendelse.
6. Produktion
Messing fremstilles oftest af kobberskrot og zinkbarrer.Skrot kobber vælges ud fra dets urenheder, da visse yderligere elementer er ønsket for at producere den nøjagtige kvalitet af messing, der kræves.
Fordi zink begynder at koge og fordamper ved 1665°F (907°C), under kobbers smeltepunkt 1981°F (1083°C), skal kobberet først smeltes.Når det er smeltet, tilsættes zink i et forhold, der passer til den type messing, der produceres.Mens der stadig tages højde for zinktab til fordampning.
På dette tidspunkt tilsættes andre yderligere metaller, såsom bly, aluminium, silicium eller arsen, til blandingen for at skabe den ønskede legering.Når den smeltede legering er klar, hældes den i forme, hvor den størkner til store plader eller billets.Billets - oftest af alfa-beta messing - kan direkte forarbejdes til ledninger, rør og rør via varm ekstrudering, som involverer at skubbe det opvarmede metal gennem en matrice eller varm smedning.
Hvis de ikke er ekstruderet eller smedet, opvarmes barrerne derefter og føres gennem stålvalser (en proces kendt som varmvalsning).Resultatet er plader med en tykkelse på mindre end en halv tomme (<13 mm).Efter afkøling føres messingen derefter gennem en fræsemaskine eller scalper, der skærer et tyndt lag af metallet for at fjerne overfladestøbefejl og oxid.
Under en gasatmosfære for at forhindre oxidation opvarmes legeringen og rulles igen, en proces kendt som udglødning, før den igen rulles ved køligere temperaturer (koldvalsning) til plader på omkring 0,1" (2,5 mm) tykke. Koldvalseprocessen deformeres messingens indre kornstruktur, hvilket resulterer i et meget stærkere og hårdere metal Dette trin kan gentages indtil den ønskede tykkelse eller hårdhed er opnået.
Til sidst saves og klippes pladerne for at opnå den ønskede bredde og længde.Alle plader, støbte, smedede og ekstruderede messingmaterialer får et kemisk bad, normalt et, der er lavet af saltsyre og svovlsyre, for at fjerne sort kobberoxidskala og plette.
Jindalai inventar messingplader og spoler i tykkelse fra 0,05 til 50 mm, og i udglødet, kvart hårdt, halvt hårdt og fuld hårdt temperament.Andre temperamenter og legeringer er også tilgængelige.Send din forespørgsel, og vi rådgiver dig gerne professionelt.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com INTERNET SIDE:www.jindalaisteel.com
Indlægstid: 19. december 2022