Messing er en binær legering bestående af kobber og zink, der er blevet produceret i årtusinder og er værdsat for sin bearbejdningsevne, hårdhed, korrosionsbestandighed og attraktive udseende.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. tilbyder en række messingprodukter i størrelser og mængder, der opfylder behovene i ethvert projekt.
1. Egenskaber
● Legeringstype: Binær
● Indhold: Kobber og zink
● Densitet: 8,3-8,7 g/cm3
● Smeltepunkt: 900-940 °C
● Mohs hårdhed: 3-4
2. Karakteristika
De nøjagtige egenskaber ved forskellige messingtyper afhænger af messinglegeringens sammensætning, især kobber-zink-forholdet. Generelt værdsættes alle messingtyper dog for deres bearbejdelighed eller den lethed, hvormed metallet kan formes til ønskede former og udformninger, samtidig med at det bevarer høj styrke.
Selvom der er forskelle mellem messing med højt og lavt zinkindhold, betragtes alle messingtyper som formbare og duktile (messing med lavt zinkindhold er især tilfældet). På grund af sit lave smeltepunkt kan messing også støbes relativt let. Til støbeformål foretrækkes dog normalt et højt zinkindhold.
Messing med et lavere zinkindhold kan let koldbearbejdes, svejses og loddes. Et højt kobberindhold gør det også muligt for metallet at danne et beskyttende oxidlag (patina) på overfladen, der beskytter mod yderligere korrosion, en værdifuld egenskab i applikationer, der udsætter metallet for fugt og vejrpåvirkning.
Metallet har både god varme- og elektrisk ledningsevne (dets elektriske ledningsevne kan være fra 23 % til 44 % af rent kobbers), og det er slidstærkt og gnistbestandigt. Ligesom kobber har dets bakteriostatiske egenskaber resulteret i dets anvendelse i badeværelsesarmaturer og sundhedsfaciliteter.
Messing betragtes som en legering med lav friktion og ikke-magnetisk egenskaber, mens dens akustiske egenskaber har resulteret i dens anvendelse i mange 'brassband'-musikinstrumenter. Kunstnere og arkitekter værdsætter metallets æstetiske egenskaber, da det kan produceres i en række farver, fra dybrød til gyldengul.
3. Anvendelser
Messings værdifulde egenskaber og relative lette produktion har gjort det til en af de mest anvendte legeringer. Det ville være en kolossal opgave at udarbejde en komplet liste over alle messings anvendelser, men for at få en idé om industrier og de typer produkter, hvori messing findes, kan vi kategorisere og opsummere nogle slutanvendelser baseret på den anvendte messingkvalitet:
● Fritgående messing (f.eks. C38500 eller 60/40 messing):
● Møtrikker, bolte, gevinddele
● Terminaler
● Dyser
● Vandhaner
● Injektorer
4. Historie
Kobber-zinklegeringer blev produceret så tidligt som i det 5. århundrede f.Kr. i Kina og blev udbredt i Centralasien i det 2. og 3. århundrede f.Kr. Disse dekorative metalstykker kan dog bedst betegnes som 'naturlige legeringer', da der ikke er bevis for, at deres producenter bevidst legerede kobber og zink. I stedet er det sandsynligt, at legeringerne blev smeltet fra zinkrig kobbermalm, hvilket producerede rå messinglignende metaller.
Græske og romerske dokumenter antyder, at den bevidste produktion af legeringer svarende til moderne messing, ved hjælp af kobber og en zinkoxidrig malm kendt som calamin, fandt sted omkring det 1. århundrede f.Kr. Calaminmessing blev produceret ved hjælp af en cementeringsproces, hvor kobber blev smeltet i en digel med formalet smithsonit (eller calamin) malm.
Ved høje temperaturer omdannes zink i sådan malm til damp og trænger ind i kobberet, hvorved der produceres en relativt ren messing med et zinkindhold på 17-30%. Denne metode til messingproduktion blev brugt i næsten 2000 år indtil begyndelsen af det 19. århundrede. Ikke længe efter at romerne havde opdaget, hvordan man producerer messing, blev legeringen brugt til mønter i områder af det moderne Tyrkiet. Dette spredte sig hurtigt i hele Romerriget.
5. Typer
'Messing' er en generisk betegnelse, der refererer til en bred vifte af kobber-zink-legeringer. Faktisk er der over 60 forskellige typer messing specificeret af EN (europæiske normer) standarder. Disse legeringer kan have en bred vifte af forskellige sammensætninger afhængigt af de egenskaber, der kræves til en bestemt anvendelse.
6. Produktion
Messing fremstilles oftest af kobberskrot og zinkbarrer. Skrotkobber udvælges baseret på dets urenheder, da visse yderligere elementer er nødvendige for at producere den præcise messingkvalitet, der kræves.
Fordi zink begynder at koge og fordampe ved 907 °C, under kobberets smeltepunkt på 1083 °C, skal kobberet først smeltes. Når det er smeltet, tilsættes zink i et forhold, der passer til den producerede messingkvalitet. Der tages dog stadig hensyn til zinktab ved fordampning.
På dette tidspunkt tilsættes eventuelle andre metaller, såsom bly, aluminium, silicium eller arsen, til blandingen for at skabe den ønskede legering. Når den smeltede legering er klar, hældes den i forme, hvor den størkner til store plader eller barrer. Barrer - oftest af alfa-beta-messing - kan direkte forarbejdes til tråde, rør og rørledninger via varm ekstrudering, hvilket involverer at skubbe det opvarmede metal gennem en matrice, eller varm smedning.
Hvis de ikke ekstruderes eller smedes, genopvarmes barrerne og føres gennem stålvalser (en proces kendt som varmvalsning). Resultatet er plader med en tykkelse på mindre end en halv tomme (<13 mm). Efter afkøling føres messingen gennem en fræsemaskine eller scalper, der skærer et tyndt lag af metallet for at fjerne overfladestøbningsfejl og oxid.
For at forhindre oxidation opvarmes legeringen under en gasatmosfære og valses igen, en proces kendt som udglødning, før den valses igen ved køligere temperaturer (koldvalsning) til plader på ca. 2,5 mm tykkelse. Koldvalsningsprocessen deformerer messingens indre kornstruktur, hvilket resulterer i et meget stærkere og hårdere metal. Dette trin kan gentages, indtil den ønskede tykkelse eller hårdhed er opnået.
Til sidst saves og klippes pladerne for at opnå den ønskede bredde og længde. Alle plader, støbte, smedede og ekstruderede messingmaterialer, får et kemisk bad, normalt et bad lavet af saltsyre og svovlsyre, for at fjerne sort kobberoxid og anløbning.
Jindalai har messingplader og -spiraler på lager i tykkelser fra 0,05 til 50 mm og i udglødet, kvarthård, halvhård og fuldhård hærdning. Andre hærdninger og legeringer er også tilgængelige. Send din forespørgsel, så rådgiver vi dig gerne professionelt.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com HJEMMESIDE:www.jindalaisteel.com
Opslagstidspunkt: 19. dec. 2022