1. Trin et: Smeltning
Aluminium fremstilles ved hjælp af elektrolyse i industriel skala, og aluminiumsmelter har brug for en masse energi til at køre effektivt. Smeltere er ofte placeret ved siden af større kraftværker på grund af deres krav til energi. Enhver stigning i strømomkostningerne eller mængden af strøm, der kræves for at forfine aluminium til en højere klasse, øger omkostningerne ved aluminiumsspoler. Derudover adskiller aluminium, der er opløst og går til et indsamlingsområde. Denne teknik har også betydelige energibehov, hvilket også påvirker priserne på aluminiumsmarkedet.
2. Trin to: Hot Rolling
Varm rulling er en af de mest anvendte måder at tynde en aluminiumsplade på. Ved varm rulle opvarmes metal over omkrystallisationspunktet for at deformere og forme det yderligere. Derefter føres dette metalbestand gennem et eller flere par ruller. Dette gøres for at reducere tykkelse, gøre tykkelseuniform og for at opnå en ønsket mekanisk kvalitet. En aluminiumsspole oprettes ved at behandle arket ved 1700 grader Fahrenheit.
Denne metode kan producere former med de relevante geometriske parametre og materialegenskaber, mens metalvolumen holdes konstant. Disse operationer er afgørende for at producere semi-færdig og færdige genstande, såsom plader og ark. Imidlertid adskiller færdige rullede produkter sig fra kolde rullede spoler, som vil blive forklaret nedenfor, idet de har mindre ensartet tykkelse på grund af lille affald på overfladen.
3. Trin tre: Kold rulling
Kold rulling af metalstrimler er et unikt område i metalbearbejdningssektoren. Processen med "kold rullende" involverer at sætte aluminium gennem ruller ved en temperatur, der er lavere end dens omkrystallisationstemperaturer. Pressning og komprimering af metallet øger dens udbyttestyrke og hårdhed. Kold rullende forekommer ved arbejdshærdningstemperaturen (temperaturen under et materiales omkrystallisationstemperatur), og varm rullende forekommer over arbejdshærdningstemperaturen- Dette er forskellen mellem varm rullende og kold rulling.
Mange industrier bruger metalbehandlingsproceduren kendt som kold rullende til at producere strimmel og metalplade med den ønskede endelige måler. Rullerne opvarmes ofte for at hjælpe aluminiumet med at være mere brugbare, og smøremidlet bruges til at forhindre, at aluminiumstrimlen klæber til rullerne. Til operationel finjustering kan rullernes bevægelse og varme ændres. En aluminiumsstrimmel, der allerede har gennemgået varm rullende, og andre procedurer, herunder rengøring og behandling, afkøles til stuetemperatur, før den placeres i en kold mølle -rullende linje i aluminiumsbranchen. Aluminium rengøres ved at skylle det med vaskemiddel, og denne behandling gør aluminiumsspolen hård nok til at modstå kold rulling.
Efter at disse forberedende trin er blevet adresseret, gennemgår strimlerne gentagne passage gennem ruller, hvilket gradvist mister tykkelse. Metalens gitterfly forstyrres og udsættes under hele processen, hvilket resulterer i et hårdere, stærkere slutprodukt. Kold rulling er blandt de mest populære metoder til hærdning af aluminium, fordi det reducerer tykkelsen af aluminiumet, når den knuses og skubbes gennem ruller. En kold rullende teknik kan sænke en aluminiumsspirals tykkelse med op til 0,15 mm.
4. Trin fire: Udglødning
En udglødningsproces er en varmebehandling, der primært bruges til at gøre et materiale mere formbart og mindre stift. Faldet i dislokationer i krystalstrukturen af det materiale, der udglødes, forårsager dette skift i hårdhed og fleksibilitet. For at undgå sprød fiasko eller for at gøre et materiale, der er mere brugbart til følgende operationer, udføres annealing ofte, efter at et materiale har gennemgået en hærdning eller kold arbejdsprocedure.
Ved effektivt at nulstille den krystallinske kornstruktur gendanner udglødning af glideplaner og muliggør yderligere formning af delen uden overdreven kraft. En arbejdshærdet aluminiumslegering skal opvarmes til en specifik temperatur mellem 570 ° F og 770 ° F i en forudbestemt periode, der spænder fra cirka tredive minutter til tre timer. Størrelsen på den del, der andres, og den legering, den er lavet af henholdsvis at bestemme temperatur- og tidskravene.
Udglødning stabiliserer også en dels dimensioner, eliminerer problemer, der er bragt med interne stammer, og reducerer interne belastninger, der delvis kan opstå under procedurer som kold smedning eller støbning. Derudover kan aluminiumslegeringer, der ikke kan behandles, også med succes anneales. Derfor anvendes det ofte til støbt, ekstruderet eller smedede aluminiumsdele.
Et materiales evne til at dannes forbedres ved udglødning. At trykke eller bøje hårdt, sprøde materialer kan være udfordrende uden at forårsage et brud. Udglødning af hjælpemidler til fjernelse af denne risiko. Derudover kan annealing øge bearbejdeligheden. Det ekstreme knus af et materiale kan resultere i overdreven værktøjsslitage. Gennem udglødning kan et materiales hårdhed reduceres, hvilket kan mindske værktøjslitage. Eventuelle resterende spændinger fjernes ved udglødning. Det er normalt bedst at reducere resterende spændinger, uanset hvor det er muligt, fordi de kan føre til revner og andre mekaniske problemer.
5. Trin fem: Skæring og skæring
Aluminiumsspoler kunne fremstilles i en meget lang kontinuerlig rulle. For at pakke spolen i mindre ruller skal de dog skives. For at udføre denne funktion køres aluminiumsruller gennem skåret udstyr, hvor utroligt skarpe klinger foretager nøjagtige udskæringer. Der kræves en masse kraft for at udføre denne operation. Slitters opdeler rullen i mindre stykker, når den påførte kraft overstiger aluminiumets trækstyrke.
For at starte skæringsprocessen placeres aluminiumet i en uklar. Bagefter føres det gennem et sæt roterende knive. Bladene er placeret for at opnå den bedste spaltekant i betragtning af den ønskede bredde og clearance. For at dirigere spaltematerialet til rekoileren fodres materialet derefter gennem separatorer. Aluminiumet samles derefter og indpakkes i en spole for at forberede sig til forsendelse.
Jindalai Steel Group er det førende aluminiumsfirma og leverandør af aluminiumsspole/ark/plade/strip/rør/folie. Vi har kunde fra Filippinerne, Thane, Mexico, Tyrkiet, Pakistan, Oman, Israel, Egypten, Arab, Vietnam, Myanmar, Indien osv. Send din forespørgsel, så vil vi gerne konsultere dig professionelt.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E -mail:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Hjemmeside:www.jindalaisteel.com
Posttid: dec-19-2022