Sømløse stålrør koldforarbejdningsmetoder:
①koldvalsning ②koldtrækning ③spinding
a. Koldvalsning og koldtrækning anvendes hovedsageligt til: præcisionsrør, tyndvæggede rør, rør med lille diameter, unormalt tværsnit og rør med høj styrke
b. Spinding anvendes hovedsageligt til: produktion af stålrør med stor diameter, tyndvæggede eller superstor diameter, ultratyndvæggede, og har en tendens til at blive erstattet af svejsede rør (stålbånd, svejsning, varmebehandling osv.)
Hovedprocessen ved produktion af sømløse stålrør ved koldtrækning:
Forberedelse af røremner → Koldtrækning af stålrør → Færdigbehandling og bearbejdning af færdigt stålrør → Inspektion
Karakteristika for sømløse stålrør produceret ved koldtrækning (sammenlignet med varmvalsning)
①Stålrørets ydre diameter bliver mindre, indtil kapillarrør kan produceres
② Stålrørets væg er tyndere
③ Stålrør har højere dimensionsnøjagtighed og bedre overfladekvalitet
④Stålrørets tværsnitsform er mere kompleks, og der kan produceres stålrør med variabelt tværsnit og specialformede stålrør.
⑤ Stålrørets ydeevne er overlegen
⑥Høje produktionsomkostninger, stort værktøjs- og formforbrug, lavt udbytte, lille output og højere miljøbeskyttelseskrav
Kvalitetsfejl i koldtrukne rør og deres forebyggelse
⒈ Kvalitetsfejl ved koldtrukne stålrør omfatter hovedsageligt: ujævn vægtykkelse af stålrør, ydre diameter uden for tolerancen, overfladerevner, lige overfladelinjer og ridser osv.
①Den ujævne vægtykkelse af koldtrukne stålrør er relateret til røremnets vægtykkelsesnøjagtighed, tegnemetoden, tegnecenterlinjens forskydning, hulformen, deformationsprocessens parametre og smøreforholdene.
a. Forbedring af røremnets vægtykkelsesnøjagtighed er en vigtig forudsætning for at forbedre vægtykkelsesnøjagtigheden af koldtrukne stålrør.
b. Hovedformålet med ekstubation uden dorn er at reducere diameter og deformation
c. Hulformen er en vigtig faktor, der påvirker den ujævne vægtykkelse af koldtrukne stålrør.
d. Det er også en effektiv metode til at sikre bejdsekvaliteten af røremnet, fjerne jernoxidskalaen på overfladen og forbedre smørekvaliteten.
②Under produktionsprocessen skal der lægges stor vægt på slitage på fittings og træk
③For at reducere revner på stålrørets overflade efter trækning, bør der vælges kvalificerede røremner, og overfladefejl på røremnerne bør slibes. Ved bejdsning af røremnerne er det nødvendigt at forhindre overbejdsning for at undgå grubetæring eller hydrogenskørhed, og for at forhindre underbejdsning og ufuldstændig rengøring af oxidskalaen skal man sikre røremnets udglødningskvalitet under brug, anvende en rimelig rørtrækningsmetode, vælge passende deformationsprocesparametre og værktøjsform, og forbedre justeringen og inspektionen af trækningscenterlinjen.
④Forbedring af bejdsningskvaliteten og smørekvaliteten af røremnet, sikring af værktøjets hårdhed, ensartethed og overfladefinish vil bidrage til at reducere forekomsten af lige linjer og ridser på stålrøret.
Opslagstidspunkt: 17. marts 2024