Beryllium bronze er en meget alsidig nedbørshærdningslegering. Efter fast opløsning og aldringsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500 kg). Dens varmebehandlingsegenskaber er: den har god plasticitet efter fast opløsningsbehandling og kan deformeres ved koldt arbejde. Efter aldringsbehandling har den imidlertid en fremragende elastisk grænse, og dens hårdhed og styrke forbedres også.
(1) Solid opløsningsbehandling af Beryllium bronze
Generelt er opvarmningstemperaturen til løsningsbehandling mellem 780-820 ℃. For materialer, der bruges som elastiske komponenter, bruges 760-780 ℃ hovedsageligt for at forhindre grove korn i at påvirke styrken. Temperaturuniformiteten af opløsningsbehandlingsovnen skal kontrolleres strengt inden for ± 5 ° C. Holdetid kan generelt beregnes som 1 time/25 mm. Når beryllium bronze udsættes for fast opløsningsopvarmningsbehandling i luft eller oxiderende atmosfære, dannes en oxidfilm på overfladen. Selvom det har ringe indflydelse på de mekaniske egenskaber efter styrkelse af alderen, vil det påvirke værktøjsformens levetid under koldt arbejde. For at undgå oxidation skal den opvarmes i en vakuumovn eller ammoniaknedbrydning, inert gas, reducere atmosfæren (såsom brint, kulilte osv.) For at opnå en lys varmebehandlingseffekt. Derudover skal der rettes opmærksomheden på at forkorte overførselstiden (under slukning) så meget som muligt, ellers vil de mekaniske egenskaber efter aldring blive påvirket. Tynde materialer må ikke overstige 3 sekunder, og generelle dele må ikke overstige 5 sekunder. Det slukende medium bruger generelt vand (der kræves ingen opvarmning). Naturligvis kan olie også bruges til dele med komplekse former for at undgå deformation.
(2) Aldringsbehandling af Beryllium bronze
Den aldrende temperatur på berylliumbronze er relateret til BE -indholdet. Alle legeringer, der indeholder mindre end 2,1%, skal Ældre. For legeringer med være større end 1,7%er den optimale aldringstemperatur 300-330 ° C, og holdetid er 1-3 timer (afhængigt af formen og tykkelsen af delen). For stærkt ledende elektrodelegeringer med være mindre end 0,5%på grund af det øgede smeltepunkt er den optimale aldringstemperatur 450-480 ° C, og holdetid er 1-3 timer. I de senere år er dobbelttrin og aldring af flere faser også blevet udviklet, dvs. kortvarig aldring ved høj temperatur og derefter langvarig isolering aldring ved lav temperatur. Fordelen ved dette er, at ydelsen forbedres, men deformationen reduceres. For at forbedre den dimensionelle nøjagtighed af berylliumbronze efter aldring kan inventar bruges til aldring, og nogle gange kan to separate stadier af aldringsbehandling bruges.
(3) Stressaflastningsbehandling af Beryllium bronze
Stressaflastningsglødningstemperaturen for Beryllium-bronze er 150-200 ℃ og holdetid er 1-1,5 timer. Det kan bruges til at eliminere resterende stress forårsaget af metalskæring, udretning, koldformning osv. Og stabilisere formen og dimensionel nøjagtighed af dele under langvarig brug.
Almindeligt anvendte beryllium bronze/beryllium kobberkvaliteter
Kinesisk standard | QBE2, QBE1.9, QBE1.9-0.1, QBE1.7, QBE0.6-2.5, QBE0.4-1.8, QBE0.3-1.5. |
Europæisk standard | Cube1,7 (CW100C), Cube2 (CW101C), Cube2Pb (CW102C), CUCO1NI1BE (CW103C), CUCO2BE (CW104C) |
Amerikansk standard | Beryllium Copper C17000, C17200, C17300, Beryllium Cobalt Copper C17500, Beryllium Nickel Copper C17510. |
Japansk standard | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group har evnen til at levere rettidig levering og on-demand rullende og skærebehandling for at sikre, at det kan give brugerne kvalificerede metalprodukter nøjagtigt og hurtigt. Virksomheden lagerfører en stor mængde kobberlegeringsmaterialer såsom kobber, iltfrit kobber, beryllium kobber, messing, bronze, hvidt kobber, krom zirconium kobber, wolfram kobber osv. Året rundt. De leverede produkter inkluderer kobberstænger, kobberplader, kobberrør, kobberstrimler, kobbertråde, kobbertråd, kobberrække, kobberstang, kobberblok, hexagonal stang, firkantet rør, rundkage osv., Og forskellige ikke-standardmaterialer kan tilpasses.
Hotline: +86 18864971774 WeChat: +86 18864971774 Whatsapp: https://wa.me/8618864971774
E -mail: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Hjemmeside: www.jindalaisteel.com
Posttid: Mar-23-2024