Berylliumbronze er en meget alsidig udfældningshærdende legering. Efter fast opløsning og ældningsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500kg). Dens varmebehandlingsegenskaber er: den har god plasticitet efter behandling af fast opløsning og kan deformeres ved koldbearbejdning. Men efter ældningsbehandling har den en fremragende elasticitetsgrænse, og dens hårdhed og styrke er også forbedret.
(1) Behandling af berylliumbronze i fast opløsning
Generelt er opvarmningstemperaturen til opløsningsbehandling mellem 780-820 ℃. For materialer, der anvendes som elastiske komponenter, anvendes 760-780 ℃, primært for at forhindre, at grove korn påvirker styrken. Temperaturensartetheden af opløsningsbehandlingsovnen bør kontrolleres nøje inden for ±5°C. Holdetiden kan generelt beregnes til 1 time/25 mm. Når berylliumbronze udsættes for varmebehandling i fast opløsning i luft eller oxiderende atmosfære, vil der dannes en oxidfilm på overfladen. Selvom det har ringe effekt på de mekaniske egenskaber efter aldersforstærkning, vil det påvirke værktøjsformens levetid under koldbearbejdning. For at undgå oxidation bør det opvarmes i en vakuumovn eller ammoniaknedbrydning, inert gas, reducerende atmosfære (såsom brint, kulilte osv.) for at opnå en lys varmebehandlingseffekt. Derudover skal man være opmærksom på at forkorte overførselstiden (under bratkøling) så meget som muligt, ellers vil de mekaniske egenskaber efter ældning blive påvirket. Tynde materialer må ikke overstige 3 sekunder, og generelle dele må ikke overstige 5 sekunder. Bratkølingsmediet bruger generelt vand (ingen opvarmning påkrævet). Olie kan naturligvis også bruges til dele med komplekse former for at undgå deformation.
(2) Ældningsbehandling af berylliumbronze
Ældningstemperaturen for berylliumbronze er relateret til Be-indholdet. Alle legeringer, der indeholder mindre end 2,1 % Be, skal ældes. For legeringer med Be større end 1,7% er den optimale ældningstemperatur 300-330°C, og holdetiden er 1-3 timer (afhængig af delens form og tykkelse). For stærkt ledende elektrodelegeringer med Be mindre end 0,5 % er den optimale ældningstemperatur på grund af det øgede smeltepunkt 450-480°C og holdetiden 1-3 timer. I de senere år er der også udviklet dobbelt- og flertrinsældning, det vil sige korttidsældning ved høj temperatur og derefter langtidsisoleringsældning ved lav temperatur. Fordelen ved dette er, at ydeevnen forbedres, men deformationen reduceres. For at forbedre dimensionsnøjagtigheden af berylliumbronze efter ældning, kan armaturer bruges til aldring, og nogle gange kan der bruges to separate stadier af ældningsbehandling.
(3) Afspændingsbehandling af berylliumbronze
Afspændingsudglødningstemperaturen for berylliumbronze er 150-200 ℃, og holdetiden er 1-1,5 timer. Det kan bruges til at eliminere resterende stress forårsaget af metalskæring, opretning, koldformning osv., og stabilisere formen og dimensionsnøjagtigheden af delene under langvarig brug.
Almindelig brugt beryllium bronze/beryllium kobber kvaliteter
kinesisk standard | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
europæisk standard | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
Amerikansk standard | beryllium kobber C17000, C17200, C17300, beryllium kobolt kobber C17500, beryllium nikkel kobber C17510. |
Japansk standard | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group har evnen til at levere rettidig levering og on-demand valse- og skærebehandling for at sikre, at den kan give brugerne kvalificerede metalprodukter nøjagtigt og hurtigt. Virksomheden lagerfører en stor mængde kobberlegeringsmaterialer som kobber, iltfrit kobber, berylliumkobber, messing, bronze, hvidt kobber, kromzirkoniumkobber, wolframkobber osv. året rundt. De leverede produkter omfatter kobberstænger, kobberplader, kobberrør, kobberstrimler, kobbertråde, kobbertråd, kobberrække, kobberstang, kobberblok, sekskantet stang, firkantet rør, rund kage osv., og forskellige ikke-standardmaterialer kan blive tilpasset.
HOTLINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
EMAIL: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com HJEMMESIDE: www.jindalaisteel.com
Indlægstid: 23-03-2024