Klassificering efter produktionsmetode
● Sømløs
● Svejset
Klassificering pr. svejsemetode
● ERW
● SAV
● SSAW
Størrelse omfang
Type | OD | Tykkelse |
SØMLØS | Ø33,4-323,9 mm (1-12 tommer) | 4,5-55 mm |
ERW | Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 tommer) | 8-50 mm |
SAVL | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 tommer) | 8-50 mm |
SSAW | Ø219,1-3500 mm (8-137,8 tommer) | 6-25,4 mm |
Tilsvarende karakterer
Standard | Grad | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kemisk sammensætning
Kemisk sammensætning for PSL 1 rør med t ≤ 0,984"
Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,f | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
max b | max b | max | max | max | max | max | ||
Sømløs rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Svejset rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %,
b. For hver reduktion på 0,01 % under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05 % over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til et maksimum på 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til et maksimum på 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og op til et maksimum på 2,00 % for kvalitet L485 eller X70.,
c. Medmindre andet er aftalt NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Medmindre andet er aftalt.,
f. Medmindre andet er aftalt, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001 %
Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984
Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser | Kulstofækvivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andre | CE IIW | CE pcm | |
max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||
Sømløs rør | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som aftalt | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som aftalt | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |
Svejset rør | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
en. SMLS t>0,787", CE-grænserne skal være som aftalt. CEIIW-grænserne anvendes fi C > 0,12% og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%,
b. For hver reduktion på 0,01 % under det specificerede maksimum for C er en stigning på 0,05 % over det specificerede maksimum for Mn tilladt, op til et maksimum på 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til et maksimum på 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; op til et maksimum på 2,00 % for kvaliteter ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; og op til et maksimum på 2,20 % for kvaliteter > L555 eller X80.,
c. Medmindre andet er aftalt Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %,
f. Medmindre andet er aftalt,
g. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
jeg. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %,
l. For alle PSL 2-rørkvaliteter undtagen de kvaliteter med fodnoter j, gælder følgende. Medmindre andet er aftalt, er ingen bevidst tilføjelse af B tilladt og resterende B ≤ 0,001%.
Mekanisk egenskab ved API 5l
Krav til resultaterne af trækprøver for PSL 1-rør
Rørkvalitet | Udbyttestyrke a | Trækstyrke a | Forlængelse | Trækstyrke b |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (om 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
en. For mellemkvalitet skal forskellen mellem den specificerede mindste trækstyrke og det specificerede minimumsudbytte for rørlegemet være som givet for den næste højere kvalitet. | ||||
b. For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede mindste trækstyrke for svejsesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved hjælp af fodnote a. | ||||
c. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning: | ||||
Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheder og 625 000 for beregning med USC-enheder | ||||
Axc er det gældende trækprøvestykkes tværsnitsareal, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger | ||||
– For teststykker med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2 (0,10 tommer) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer). | ||||
– For prøveemner med fuld sektion, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | ||||
– For strimmelprøveemner, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til den nærmeste 10 mm2 (0,10in2) | ||||
U er den specificerede mindste trækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme) |
Krav til resultaterne af trækprøver for PSL 2-rør
Rørkvalitet | Udbyttestyrke a | Trækstyrke a | Forhold a,c | Forlængelse | Trækstyrke d | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (i 2 tommer) | Rm (psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N,X56Q,X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
en. For mellemkvalitet henvises til den fulde API5L-specifikation. | |||||||
b. for kvaliteter > X90 henvises til den fulde API5L-specifikation. | |||||||
c. Denne grænse gælder for tærter med D> 12.750 in | |||||||
d. For mellemkvaliteter skal den angivne mindste trækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi, som blev bestemt for rørlegemet med fod a. | |||||||
e. for rør, der kræver langsgående prøvning, skal den maksimale flydespænding være ≤ 71.800 psi | |||||||
f. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning: | |||||||
Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheder og 625 000 for beregning med USC-enheder | |||||||
Axc er det gældende trækprøvestykkes tværsnitsareal, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger | |||||||
– For teststykker med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker med en diameter på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2 (0,10 tommer) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer). | |||||||
– For prøveemner med fuld sektion, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
– For strimmelprøveemner, det mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) prøveemnets tværsnitsareal, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til den nærmeste 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
U er den specificerede mindste trækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme | |||||||
g. Lavere værdier for R10,5IRm kan specificeres efter aftale | |||||||
h. for kvaliteter > x90 henvises til den fulde API5L-specifikation. |
Anvendelse
Ledningsrøret bruges til transport af vand, olie og gas til olie- og naturgasindustrien.
JINDALAI STEEL leverer kvalificerede sømløse og svejsede rørledninger i henhold til API 5L, ISO 3183 og GB/T 9711.