Klassificering efter produktionsmetode
● Problemfri
● Svejset
Klassificering pr. svejsemetode
● ERW
● SAWL
● SSAW
Størrelsesomfang
Type | OD | Tykkelse |
SØMLØS | Ø33,4-323,9 mm (1-12 tommer) | 4,5-55 mm |
ERW | Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 tommer) | 8-50 mm |
SAWL | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 tommer) | 8-50 mm |
SSAW | Ø219,1-3500 mm (8-137,8 tommer) | 6-25,4 mm |
Tilsvarende karakterer
Standard | Grad | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kemisk sammensætning
Kemisk sammensætning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984"
Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
maks. b | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | ||
Sømløse rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Svejset rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1,40 kr. | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 kr. | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1,65 kr. | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %,
b. For hver reduktion på 0,01 % under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05 % over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og op til maksimalt 2,00 % for kvalitet L485 eller X70.
c. Medmindre andet er aftalt, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Medmindre andet er aftalt.
f. Medmindre andet er aftalt, er NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001%
Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984
Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser | Kulstofækvivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andre | CE IIW | CE Pcm | |
maks. b | maks | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||
Sømløse rør | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som aftalt | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som aftalt | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |
Svejset rør | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
a. SMLS t>0,787", CE-grænser skal være som aftalt. De anvendte CEIIW-grænser gælder, hvis C > 0,12%, og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%,
b. For hver reduktion på 0,01 % under det angivne maksimum for C er en stigning på 0,05 % over det angivne maksimum for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; op til maksimalt 2,00 % for kvaliteter ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; og op til maksimalt 2,20 % for kvaliteter > L555 eller X80.
c. Medmindre andet er aftalt, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %,
f. Medmindre andet er aftalt,
g. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
jeg. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004%,
k. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %,
l. For alle PSL 2-rørkvaliteter undtagen de kvaliteter med fodnoter j, gælder følgende. Medmindre andet er aftalt, er ingen forsætlig tilsætning af B tilladt, og resterende B ≤ 0,001%.
Mekanisk egenskab af API 5l
Krav til resultaterne af trækprøvninger for PSL 1-rør
Rørkvalitet | Flydespænding a | Trækstyrke a | Forlængelse | Trækstyrke b |
Rt0,5 PSI Min. | Rum PSI Min | (i 2 tommer Af % min) | Rum PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. For mellemklasse skal forskellen mellem den specificerede minimumstrækstyrke og den specificerede minimumsflydeevne for rørlegemet være den, der er angivet for den næsthøjere klasse. | ||||
b. For de mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved hjælp af fodnote a. | ||||
c. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning: | ||||
Hvor C er 1940 for beregning med Si-enheder og 625.000 for beregning med USC-enheder | ||||
Axc er det relevante tværsnitsareal af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger | ||||
– For prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 in2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (0,350 in) og 65 mm2 (0,10 in2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 in). | ||||
– For prøveemner med fuld tværsnit, den mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10 in2) | ||||
– For strimmelprøveemner, den mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10 in2) | ||||
U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme) |
Krav til resultaterne af trækprøvninger for PSL 2-rør
Rørkvalitet | Flydespænding a | Trækstyrke a | Forholdet a,c | Forlængelse | Trækstyrke d | ||
Rt0,5 PSI Min. | Rum PSI Min | 10,5 IRM | (i 2 tommer) | Rm (psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. For mellemkvalitet henvises til den fulde API5L-specifikation. | |||||||
b. For kvaliteter > X90 henvises til den fulde API5L-specifikation. | |||||||
c. Denne grænse gælder for tærter med D > 12,750 tommer | |||||||
d. For mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi som den, der blev bestemt for rørlegemet ved hjælp af fod a. | |||||||
e. for rør, der kræver langsgående prøvning, skal den maksimale flydespænding være ≤ 71.800 psi | |||||||
f. Den specificerede minimumsforlængelse, Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning: | |||||||
Hvor C er 1940 for beregning med Si-enheder og 625.000 for beregning med USC-enheder | |||||||
Axc er det relevante tværsnitsareal af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger | |||||||
– For prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 in2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (0,350 in) og 65 mm2 (0,10 in2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
– For prøveemner med fuld tværsnit, den mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10 in2) | |||||||
– For strimmelprøveemner, den mindste af a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10 in2) | |||||||
U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme) | |||||||
g. Lavere værdier for R10,5IRm kan specificeres efter aftale | |||||||
h. For kvaliteter > x90 henvises til den fulde API5L-specifikation. |
Anvendelse
Rørledningen bruges til transport af vand, olie og gas til olie- og naturgasindustrien.
JINDALAI STEEL leverer kvalificerede sømløse og svejsede rør i henhold til standarderne API 5L, ISO 3183 og GB/T 9711.
Detaljetegning


-
A106 Svejset rør til tværhulssvejsning
-
API 5L KLASSE B RØR
-
ASTM A106 Grade B sømløse rør
-
A106 GrB sømløse fugestålrør til pæle
-
ASTM A53 Svejset rør til krydshulssonic logging (CSL)
-
SSAW stålrør/spiralsvejsningsrør
-
4140 legeret stålrør og AISI 4140 rør
-
Højpræcisions stålrør
-
ASME SA192 Kedelrør/A192 Sømløse Stålrør
-
SA210 Sømløs stålkedelrør